专家简述全自动钻孔机的工程步骤
1、根据加工的表带粒尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，孔到底和到边的尺寸，制作固定表带粒的夹具。
2、在控制电脑内设定好加工数据。
3、把表带粒装入下料槽，固定在下料位置。
4、启动机器，机器根据电脑指令自动从下料槽下料，然后根据加工数据一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等钻孔 程序。
5、加工完毕，表带粒通过自动退料装置退出，同时下料装置把新的表带粒装入固定夹具，重新开始加工。
6、加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。
7、加工过程中，钻嘴不锋利时，机器也会即时报警，通知更换钻嘴。 全自动钻孔机
1.全自动下料
2.微电脑钻嘴保护系统
3.加工孔到底数上下0.75mm的调节，到边角度±5度和0-5mm的调节，有效解决因产品冲压变形带来的误，且减小模具的难度
4.加工范围大，加工尺寸（2-30mm），包揽表带所有尺寸
5.机器精度高，误差为±0.01mm
6.加工速度快，空程最高能达到100mm/s，比一般钻孔机的加工速度快一百倍，一台机24小时的产量于8个手工人量
7.加工产品模具简单，一个产品从做模具到生产只需3小时